|
Устройство и принцип работы.
Насосы типа "АХ" в исполнении "К", "Е", "И", "Н" являются центробежными
горизонтальными консольными одноступенчатыми с открытым рабочим колесом.
Подвод перекачиваемой жидкости к насосу осуществляется горизонтально,
отвод - вертикально вверх. Насос состоит из трёх основных узлов: приводной
части, проточной части и узла уплотнения. Приводная часть крепится к
корпусу насоса и имеет поддерживающую лапу. В приводную часть входят
кронштейн, вал с подшипниками, закрытыми крышками, отбойники и соединительная
муфта с упругим элементом, передающим крутящий момент от привода. Применяемые
в насосах подшипники приведены в таблице.
Подшипники.
| Обозначение типоразмеров насосов |
Обозначениеподшипника |
Количество |
| АХ 40-25-160 |
46307 ГОСТ 831-75 |
2 |
| АХ 50-32-160 |
46307 ГОСТ 831-75 |
2 |
| АХ 65-40-200 |
307 ГОСТ 8338-75 |
2 |
| АХ 50-32-200 |
307 ГОСТ 8338-75 |
2 |
| АХ 100-65-315 |
311 ГОСТ 8338-75 |
2 |
| АХ 100-65-400 |
311 ГОСТ 8338-75 |
2 |
| АХ 150-125-315 |
311 ГОСТ 8338-75 |
2 |
| АХ 125-100-315 |
311 ГОСТ 8338-75 |
2 |
| АХ 125-80-250 |
46309 ГОСТ 831-75 |
2 |
| АХ 125-100-400 |
46212Л ГОСТ 831-75 |
2 |
Смазка подшипников производится смазкой жирового типа 1-13 или другими,
качеством не ниже указанной. Для измерения температуры подшипников применяются
датчики ТСМ-0979 по ТУ25-02.792288-80. Датчики в комплект не входят и
устанавливаются потребителем. Установка датчиков производится в опорном
кронштейне в местах расположения бобышек. Для этого в опорном кронштейне
имеются резьбовые отверстия диаметром М8х1. В конструкции соединительной
муфты предусмотрен проставок, позволяющий производить разборку насоса
без отсоединения трубопроводов и двигателя. Проточная часть состоит из
корпуса насоса, колеса рабочего и крышки корпуса насоса. Корпус насоса
выполнен с лапами, которыми фундаментной плите. Колесо рабочее крепится
на валу насоса гайкой с правой резьбой. Насос может быть изготовлен с
уплотнением двух видов:
· сальниковым с мягкой набивкой - СД;
· двойным торцовым уплотнением - 55.
Для удобства транспортировки на опорном кронштейне предусмотрен рым-болт.
Электронасосный агрегат состоит из насоса, приводного двигателя, фундаментной
плиты, муфты, щитка ограждения муфты. Направление вращения ротора - по
часовой стрелке, если смотреть со стороны привода.
Указание мер безопасности.
Требования безопасности по ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.2.007.0-75, ОСТ 26-06-2028-96.
Подъём и транспортирование насоса производите, пользуясь рым-болтом на
опорном кронштейне. Подъём и транспортирование электронасосного агрегата
производите согласно схеме строповки. Перед эксплуатацией электронасосный
агрегат заземлите. Заземление производите согласно ГОСТ 12.2.007.0-75.
Не допускайте работы насоса без обратного клапана и задвижки на линии
нагнетания. Не допускайте пуска насоса без щитка ограждения муфты и щитка
ограждения узла уплотнения. Не допускайте протечки перекачиваемой жидкости
в местах уплотнения соединений. Не допускайте пуска насоса, не заполненного
перекачиваемой жидкостью. Не допускайте эксплуатацию электронасосного
агрегата без средств защиты и контрольно-измерительных приборов, предусмотренных
схемами защиты. При проведении ремонтных работ двигатель полностью отключите
от сети питания.
Шумовые характеристики приведены в таблице.
Виброшумовые характеристики.
| Типоразмер насоса |
Корректирован. уровень звуковой мощности, дБа |
| АХ 40-25-160 |
102 |
| АХ 50-32-160 |
102 |
| АХ 65-40-200 |
107 |
| АХ 50-32-200 |
107 |
| АХ 100-65-315 |
102 |
| АХ 100-65-400 |
103 |
| АХ 150-125-315 |
102 |
| АХ 125-100-315 |
103 |
| АХ 125-80-250 |
105 |
| АХ 125-100-400 |
105 |
При эксплуатации агрегатов постоянные рабочие места должны располагаться
с учётом обеспечения уровней шума согласно раздела 2 ГОСТ12.1.003-83 и
вибрации согласно раздела 2 ГОСТ 12.1.012-78.
|
|
